由于目前的施工技術(shù)條件有限，較大的現(xiàn)澆鋼筋混凝上水池是不可能一次澆筑施工完成的，必須設(shè)置水平施工縫，分階段進(jìn)行施工。如果施工縫處理得不好，將很容易引起水池表面凹凸不平，搭接面形成有麻面、上下池壁錯(cuò)開及滲漏水等現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)將影響水池的正常使用。而這此毛病完全可以在設(shè)計(jì)、施工中通過采取一此適當(dāng)?shù)姆椒右员苊猓瑴p少不必要的損失。
1、施工中施工縫位置的確定
混凝上水池工程施工規(guī)范規(guī)定，施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。對于水池池壁的施工縫，宜留在高出底板表面200-500 m m的豎壁上。施工縫可以采用橡膠止水帶防水，但是橡膠止水帶是T.柔性的，安裝時(shí)難于固定，及具有柔性變形的特性，且易在澆注鹼時(shí)受擠壓變形移位，從而導(dǎo)致局部滲漏水，而且橡膠止水帶易老化失效。所以我們施工中采用4 m m厚的鋼板作為施工縫處理的止水板進(jìn)行加工按照處理。處理的i1_水板放樣如圖1所示。
根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將采用400 m m寬、4 m m厚的鋼板作為施工縫處的i1_水帶，其防水效果較好。主要的便利條件如卜:一是將鋼板i1_水帶按要求加工成一定的長度，在施工現(xiàn)場安裝就位后進(jìn)行搭接焊即可;二是不易變形且便于固定，i1_水板卜部可支承在對拉螺栓上，上部用鋼筋點(diǎn)焊夾住固定在池壁兩側(cè)板支撐系統(tǒng)上;三是施工縫上卜i1_水板均有200 m m高，爬水坡度陡，高度也較大，具有較好的防滲漏效果。
2、施工縫處接縫形式的確定
施工縫處的接縫形式有多種多樣，有凸凹縫型、高低縫型、平縫型、設(shè)i1_水帶縫等，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)目前常用的幾種接縫方式均存在著不同性質(zhì)上的滲漏水的隱患。比女n“凹凸”型施工縫，弊端在于施工難度大，且很難保證質(zhì)量。施工縫處混凝上鑿毛時(shí)，極易將“凸”楞碰掉一部分，由此減少和縮短了水的爬行坡度和距離，從而產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象;另外凹槽中的水泥砂漿粉米難以清理十凈，使在澆筑新鹼后，在凹槽處形成一條夾渣層，影響新老鹼的粘結(jié)質(zhì)量，留卜滲漏水的隱患。所以采用i1_水鋼板作為施工縫處理形式，是最常用且效果比較好的方法。
3、施工縫模板的安裝
(1)模板的拼接縫嚴(yán)密，不漏漿。在澆筑混凝上前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理十凈并澆水濕潤，模板內(nèi)不應(yīng)有積水。
③)模板與混凝上接觸面應(yīng)清理十凈，若有必要可以涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。
(3)模板安裝前應(yīng)認(rèn)真核對工藝設(shè)備圖紙與上建施工圖的關(guān)系，校核預(yù)埋件規(guī)格和位置。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。
(4)模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝上的重量，側(cè)壓力以及施工荷載。
(5)模板的選擇:木工程均使用厚18的木夾板模板，背朽用100 mmX.50 mm木朽，<p 48鋼管做支撐加固。
(6)模板安裝。在基礎(chǔ)墊層上彈出基礎(chǔ)中線，把定型膠合模板拼成側(cè)板，在側(cè)板內(nèi)表面彈出中線，再將各段的4塊側(cè)板組拼成方框，并校正尺寸及角部方正。安裝時(shí)，先把卜階模板放在墊層上，兩者中線相對準(zhǔn)，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高;在模板周圍釘上木樁，用平撐與斜撐支撐頂牢;然后把上臺階或杯II模板放在臺階模板上，兩者中線相互對準(zhǔn)，并用平撐與斜撐支撐頂牢。杯形基礎(chǔ)杯芯用膠合木模板制作成，特別是杯芯模板上必須涂抹好脫模油，便于拆除。
設(shè)備基礎(chǔ)模板固定辦法基木相似與杯II式基礎(chǔ)。支護(hù)整體以后，采用<p 14對拉螺栓固定模板，確保模板安裝后的穩(wěn)定性。
(7)模板拆除
模板拆除時(shí)混凝上強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;側(cè)模拆除時(shí)的混凝上強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。模板拆除先拆除上階模板然后逐層拆除，每段拆除先拆除斜撐與平撐，然后用撬杠、釘錘等工具拆卜4塊側(cè)模。拆模實(shí)行拆模申請制度。滿足施工強(qiáng)度后才允許拆除模板，避兔造成不必要的損害。
4、施工縫后澆帶的處理
(1)施工縫i止水鋼板的安裝位置和安裝時(shí)間控制。施工縫i1_水鋼板的安裝位置也安裝方法非常重要，安裝確保穩(wěn)定可靠。安裝的時(shí)間一定控制在安裝模板前進(jìn)行處理。施工縫第一次安裝好的止水鋼板處，將進(jìn)行對浮漿的處理，將第一次澆筑時(shí)的浮漿表面進(jìn)行鑿除處理。一般在澆筑完成后24/h后進(jìn)行，因?yàn)檩^旱的進(jìn)行可能碰觸到止水鋼板，產(chǎn)生一定的縫隙，縫隙過大就會產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。過旱的鑿出表面浮漿還有可能造成鋼筋被碰撞的現(xiàn)象。碰撞后就會有小量的移動，對還米完全凝固好的混凝上有一定的損害。鑿毛后，進(jìn)行清水沖洗十凈，最好用高壓水槍進(jìn)行沖洗，減少夾雜渣石對施工縫處的搭接面形成縫隙漏水。
(2)將施工后澆帶前第一道澆筑面鑿毛清理完畢后，進(jìn)行上面的模板安裝好后，澆筑第二次的墻壁前，對施工表面進(jìn)行水沖洗后的水泥索漿處理，加強(qiáng)結(jié)合面的更好的銜接結(jié)合，避兔后期澆筑形成的施工縫漏水
(3)二次澆筑的施工作業(yè)帶，不易一次性澆筑太高，避免不均勻澆筑。不均勻澆筑將會產(chǎn)生局部壓力過大或震動時(shí)的膨脹力不均勻形成局部壓力過大形成的漏漿，造成蜂窩麻面，嚴(yán)重時(shí)就會形成漏水等結(jié)合部位。當(dāng)然振動棒的震動時(shí)間和震動位置也要適當(dāng)?shù)目刂疲M量使周圍受力均勻。避免局部過大受力，產(chǎn)生漏漿、漲模等現(xiàn)象。
經(jīng)過以上的處理，施工縫得到了很好的處理，避免了之前的不斷漏水，施工工藝復(fù)雜的難點(diǎn)，更滿足了使用功能，同時(shí)，也滿足了設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，使施工縫的處理變得更加簡單快捷，省時(shí)省工，更節(jié)約了一定的施工費(fèi)用。
