天津大港港東污水處理廠提標改造工程位于濱海新區(qū)里港鐵路以南，港塘公路以西。項目概算總額為13883.4萬元。施工規(guī)模:房屋建筑面積3244耐，新增占地面積12400耐。
在該工程水池建設中，新建水池池壁高度普遍在S}lOm之間。依照池壁的通常做法，第一道水平施工縫設置在底板上SOOmm處，第二道水平施工縫設置在池壁約Sm處。水平施工縫設置止水鋼板，但施工縫仍是水池滿水后最大的漏水隱患之一，故將底板與池壁混凝土進行一次性澆筑或者減少水平施工縫，是減少水池滲水和漏水的主要措施之一。根據(jù)工程特點及工期要求，采用高吊模施工工藝，減少了底板上SOOmm處的水平施工縫，縮減了部分施工步驟，在保證降低池壁滲漏水幾率的同時加快了工期。
施工方案審批、模板現(xiàn)場加工與裝配、腳手架支點施工、腳手架安裝、模板安裝、對拉螺栓安裝與模板固定、加固腳手架并處理底部支點與鋼筋處、腳手架模板驗收、混凝土澆筑LzJ。
(1)確定吊模拼裝尺寸及分布，對拉螺栓孔位置的設置。
(2)吊模的支撐與加固。因為吊模施工是將底板和池壁共同施工，模板加固的腳手架不能直接置于底板混凝土或底板墊層上，否則容易產(chǎn)生新的滲漏點。水池在地上施工時，采用鋼管在底板外側對模板進行支撐加固;水池在地下施工時，采用鋼管在支護樁上對模板進行支撐加固。
(3)腳手架搭設與支點的固定。將十字形鋼筋作為支點，支點與底板面層鋼筋進行焊接，再將鋼管套于支點上。支點位置及數(shù)量根據(jù)鋼管立桿位置及數(shù)量確定。
(4)混凝土澆筑。確定混凝土配合比，以及混凝土澆筑方式和順序，同時保證混凝土塌落度及施工的連續(xù)性，避免混凝土在澆筑過程中出現(xiàn)涌漿、漏振、冷縫等現(xiàn)象。
水池壁厚為450mm,混凝土澆筑高度為Sm左右，混凝土澆筑速度為2 m/h。強度驗算應考慮新澆混凝土的側向壓力和澆筑混凝土產(chǎn)生的荷載，撓度驗算應只考慮新澆筑混凝土的側向壓力。
新澆混凝土的側向壓力計算公式為下式中的較小值
(1)根據(jù)吊模設計，將對拉螺栓孔提前打好，再進行模板拼裝。
(2)嚴格按照吊模設計的尺寸進行模板拼裝，模板拼裝的偏差不得超過規(guī)范允許的誤差范圍。模板拼裝完成后，按照要求對模板及使用位置進行對照編號。
(3)將合格的拼裝模板根據(jù)編號順序進行整齊碼放，底層模板距地lOcm以上。在重疊碼放過程中，要在模板與模板之間擱置木方進行分開。2.3.2模板的基準定位工作
根據(jù)施工圖先將單體建筑主要軸線用墨線彈好，再根據(jù)主要軸線將模板的內(nèi)線、邊線、外控制線彈好，最后進行復核，檢查無誤后方可進行模板安裝。
①拼裝模板安裝使用前，需涂刷好脫模劑，并仔細檢查并確認每塊拼裝模板編號、安裝位置是否與方案設計一致。
②模板之間拼裝縫隙用海綿條封堵，防止混凝土澆筑時產(chǎn)生漏漿，影響外觀質(zhì)量。
③模板安裝采用止水螺桿，其長度根據(jù)池壁厚度進行加工。止水螺桿兩頭焊接止水片并套有橡膠套，可在拆模時將多余螺桿頭切下，并進行防銹處理，避免滲漏。
④拼裝模板安裝時，對拉螺栓兩頭各安裝2個蝴蝶卡，并各上2個螺母進行固定，以防止出現(xiàn)漲模、爆模現(xiàn)象。
⑤拼裝模板涂刷脫模劑前，要將模板清理干凈，不得污染，脫模劑要涂刷均勻，不得出現(xiàn)漏刷。
混凝土澆筑施工
混凝土澆筑的兩種方法:
(1)先底板后池壁法。先澆筑底板混凝土，將混凝土澆筑至吊模底標高，再澆筑底板其他位置，待底板混凝土初凝后再澆筑池壁混凝土。池壁混凝土澆筑時，其澆筑高度每層不得超過SOOmm，以防止混凝土出現(xiàn)翻涌現(xiàn)象。
(2)先池壁再底板最后池壁法。先從吊模內(nèi)澆筑池壁混凝土，混凝土高度比吊模底標高高出約SOOmm，然后進行振搗，以確保振搗后吊模內(nèi)混凝土高出底板面，再澆筑吊模周邊底板混凝土，并進行振搗密實。待吊模內(nèi)混凝土初凝后，再進行澆筑池壁內(nèi)混凝土。混凝土澆筑高度每層不得超過SOOmm，可確保不會出現(xiàn)涌漿現(xiàn)象。
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