電鍍鋅板與熱鍍鋅板的分歧的地方，在于其概況沒有鋅花，概況不但亮，鍍鋅量較低。
與熱鍍鋅鋼板的出產(chǎn)工藝?yán)淄婂冧\鋼板的出產(chǎn)工藝也是采納連續(xù)電鍍法：
預(yù)處置（洗濯段）－電鍍鋅－鍍后處置
洗濯的目的是撤除帶鋼概況的油脂、氧化鐵皮和一切臟物，使帶鋼概況連結(jié)很是干凈。電鍍鋅板品質(zhì)的黑白，在很大水平上取決于電鍍前的洗濯品質(zhì)。
電鍍鋅后處置的重要目的是改進(jìn)鍍鋅板的概況涂漆機(jī)能和抗腐化機(jī)能，以耽誤鍍鋅板的使用壽命。鍍后處置重要包含磷化處置和鉻化處置缺點(diǎn)外，任何一個(gè)工序操縱不妥，城市造成品質(zhì)問題。一般的概況缺點(diǎn)有[6]：
1．針孔：指鍍層概況的與針尖鑿過雷同的細(xì)孔，其疏密及散布雖不雷同，但在放大鏡下察看時(shí)，一般其巨細(xì)、形狀類似。針孔凡是是由電鍍進(jìn)程中氫氣泡吸附而發(fā)生的缺點(diǎn)。在電鍍反響中，發(fā)生大量的氣泡，這些氣泡如不實(shí)時(shí)解除，就要滯留在帶鋼概況和陽極之間，陽極及帶鋼概況被氣體層籠蓋而影響導(dǎo)電，造成帶鋼概況部分鍍不上。
2．麻點(diǎn)：指鍍層概況不規(guī)矩的凹穴孔，其特性是形狀、巨細(xì)、深淺紛歧。麻點(diǎn)通常為因?yàn)榛迦秉c(diǎn)或電鍍進(jìn)程中異物粘附釀成的缺點(diǎn)。
3．毛刺（或粗糙）：指鍍層概況突出而有刺手感受的異物，凡是其特色是在電鍍向下面或高電流密度區(qū)較為明顯。電鍍鋅的鋅層厚度寄托節(jié)制電流密度和帶鋼速率來節(jié)制，即增長(zhǎng)電流密度、低落帶鋼速率可以進(jìn)步鋅層厚度。可是這是有必定的限制的，當(dāng)帶鋼速率很低，電流密度又高時(shí)，鍍層概況會(huì)變得粗糙，反而影響鍍層品質(zhì)。
4．鼓泡：指鍍層概況隆起的小泡，其特性是巨細(xì)、疏密紛歧，且與基板分手。一般在鋅合金、鋁合金鍍層較為較著。
5．脫皮（或脫落）：指鍍層與基板剝落的開裂狀或非裂狀缺點(diǎn)。凡是是因?yàn)殄兦疤幹貌涣家l(fā)。
6．黑點(diǎn)：指鍍層概況的色斑、暗斑等缺點(diǎn)。是因?yàn)殡婂冞M(jìn)程中鍍層金屬離子沉積不良、異物粘附或鈍化處置后鈍化液洗濯不凈造成。
7，陰陽面：指鍍層概況部分亮度或光彩不平均的缺點(diǎn)，大都環(huán)境下在同類產(chǎn)物中表現(xiàn)出必定的紀(jì)律性。
8．部分無鍍層：鍍層概況的存在面積巨細(xì)紛歧、形狀紛歧的漏鍍、露鐵斑或點(diǎn)的缺點(diǎn)（工藝劃定除外）。
除上述的概況缺點(diǎn)之外，鍍層概況偶然另有破壞、擦傷、白銹、輥印、凹坑、折痕、斑點(diǎn)、未洗凈的鹽類陳跡、水跡、可擦去的或是呈棕色、褐色的鈍化膜和樹枝狀、海綿狀和條紋狀鍍層等的缺點(diǎn)。所有的這些缺點(diǎn)將會(huì)對(duì)鍍鋅板的使用發(fā)生必定的影響。
對(duì)鍍鋅量、機(jī)器機(jī)能、化學(xué)成份等目標(biāo)進(jìn)行查驗(yàn)，如若發(fā)明這些目標(biāo)中的某一個(gè)或一些不合適貨品標(biāo)簽標(biāo)稱值，則可以為不及格產(chǎn)物，可以判定為非優(yōu)良品貨品。
想要考察止水鋼板生產(chǎn)廠家，那么就需要了解廠家的綜合實(shí)力情況，比如了解經(jīng)營(yíng)年限、使用口碑、成功案例、價(jià)格比較、產(chǎn)品工藝比較、質(zhì)量比較等等，當(dāng)然如果離的近當(dāng)然會(huì)更好了，但是這事也得碰！我們最終要找到一家靠譜的廠家長(zhǎng)期供貨，對(duì)工地施工、技術(shù)支持、售后服務(wù)都是非常有好處的。
