建筑施工中，由于施工縫而引發的施工質量問題主要是施工縫位置留設不當。施工縫留設時沒有按照規范要求設置在受力較小處, 對施工縫的處理不妥。這是施工縫引發的主要和較常見的施工質量問題,在支模和綁扎鋼筋過程中, 鋸末、鐵釘等雜物掉入縫內沒有及時清除掉, 澆筑上層混凝土后, 在新舊混凝土之間形成夾層，混凝土面沒有鑿毛, 殘渣沒有沖洗干凈, 使新舊混凝土結合不牢，施工縫沒有安裝止水帶，混凝土墻體單薄, 鋼筋過密, 振搗困難, 混凝土不密實，沒有采用補償收縮混凝土, 造成接茬部位產生收縮裂縫，施工縫的接縫形式選取不當。止水鋼板澆筑上層混凝土時, 沒有先在施工縫處鋪一層水泥砂漿, 蝴蝶扣上下層混凝土不能牢固黏結，設置施工縫應該嚴格按照規范規定, 認真對待, 避免位置不當或處理不好而引發質量事故, 以確保結構安全及使用壽命, 對于單向板, 施工縫應留置在平行于板的短邊的任何位置，有主次梁的樓板, 宜順著次梁方向澆筑, 施工縫應留置在次梁跨度中間1/3 的范圍內，也可留在縱橫墻的交接處。
地下室砼分三次澆搗：第一次為基礎，第二次為墻板和柱，第三次為頂板和梁。地下室外墻混凝土澆搗時，鑿除原表面疏松的混凝土，澆水濕潤，用原拌混凝土砂漿套漿后再澆混凝土。澆搗必須分層進行，墻板內洞口兩側應同時下料，高差不能太大，以防洞口模板移動，地下室頂板混凝土澆搗時，要加強梁柱節點的振搗，確保其密實度。地下室施工過程中，要采取各種有效措施，杜絕地下室滲漏。
防止地下室底板開裂的措施：
⑴嚴格控制混凝土的級配，地下室底板（包括外墻板）混凝土級配中，宜摻10%UEA-H膨脹防水劑，以抵抗混凝土收縮影響，確保滿足抗滲要求；并通過高效減水劑，減少用水量同時提高混凝土的和易性；為提高混凝土的極限抗拉強度，采用級配良好的骨料，選用5～25粒徑石子，嚴格控制針片狀顆粒，砂石含泥量小于1%。
⑵混凝土內部實際最高溫升Tmax主要取決于水泥用量，擬摻粉煤灰和減水劑木質磺酸鈣以減少水泥用量。
⑶加強混凝土的養護。為防止混凝土表面散熱過快，造成過大的內外溫差，采用一層塑料薄膜加二層草包進行覆蓋養護。
防止地下室墻板開裂的措施：
采用泵送混凝土澆筑墻板，由于混凝土坍落度大，墻板易出現豎向的細小收縮裂縫。但一般該裂縫僅存在于表面，深至保護層厚度即止。
為控制該裂縫的出現，采取措施為：
⑴墻板鋼筋綁扎時，嚴格控制板側鋼筋保護層厚度，嚴禁超厚。
⑵在征得設計同意后，適當加密墻板的水平鋼筋，同時墻板水平鋼筋宜放在豎向筋的外側。
⑶墻板混凝土澆筑后，馬上進行混凝土的帶模養護，保持模板的連續濕潤，并滿掛草包保溫。地下室結構完成后，與質監站、監理、設計、業主單位共同進行結構驗收。
另外，要嚴格控制每一道工序的自檢、復核和簽證，以國家標準和設計要求為依據，加強砼澆搗過程中的模板、鋼筋、水電安裝、人防門安裝等不同工種間的配合，澆搗前每一工序、每一工種的技術交底要嚴格執行。
在箱型基礎或地下室，底板和外墻板的混凝土是分開澆搗的，下次再澆搗墻板混凝土時，就有一條施工縫，當這條縫的位置在地下水位線以下時，就容易產生滲水。這樣就需要對這條縫進行技術處理，處理的方法很多，其中比較通行的方法是設置止水鋼板。
砼澆筑分兩次，混凝土時，預埋300mmx3mm的鋼板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再澆筑混凝土時把這部分的鋼板一起澆筑進去，起到阻止外面的壓力水滲入的作用。一般鋼板止水帶是采用冷軋板作為母材,因為冷板厚度能夠均勻，熱板一般厚度達不到均勻的程度，厚度一般為2毫米或者3毫米，長度一般加工成3米長或者6米長，一般為三米好運輸。止水鋼板對焊接節點要求較高，止水鋼板焊接節點不能出現漏點，影響防水性能。
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