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止水鋼板的焊接工藝要點(diǎn)

我們可以通過三種方法,其一:將鋼板彎折;其二:丁字型焊接;其三:7字型焊接;不管使用哪種處理方法,都應(yīng)該盡量保證止水鋼板在墻體的中心線上,這樣才在穿過柱箍筋時(shí),將箍筋斷開,形成開口箍,然后電焊在鋼板上。固定好這些之后,再做兩塊鋼板的搭接操作,在做搭接時(shí)兩塊鋼板之間的焊接要飽滿確保不滲水,常見焊接規(guī)范為雙面焊。如果項(xiàng)目要求說單面焊接可以達(dá)要求標(biāo)準(zhǔn),也可以單面焊接;另外一點(diǎn)對(duì)于止水鋼板的支撐點(diǎn)焊接做法,可以使用小鋼筋將其電焊在主筋上面;這樣一來就不易脫位了;而且止水鋼板增設(shè)安裝孔與鋼筋相連接,這樣固定就會(huì)更加牢靠且不易移位。

熱影響區(qū)淬硬性及冷裂紋
低合金耐熱鋼的主要合金元素是Cr和Mo,能顯著提高鋼的淬硬性。如果在焊接時(shí)冷卻速度過快,則在焊縫及熱影響區(qū)形成對(duì)冷裂紋敏感的馬氏體和上貝氏體等組織。
 
消除應(yīng)力裂紋傾向
低合金耐熱鋼中的Cr、Mo、V、Nb、Ti等元素屬于強(qiáng)碳化物元素,若結(jié)構(gòu)拘束度較大,那么在消除應(yīng)力處理或高溫下長期使用時(shí),在熱影響區(qū)的粗晶區(qū)容易出現(xiàn)消除應(yīng)力裂紋。
 
消除應(yīng)力裂紋一般在500~700℃敏感溫度范圍內(nèi)形成,并且出現(xiàn)在殘余應(yīng)力較高的部位,如接頭咬邊、未焊透等應(yīng)力集中處,這些部位在加熱過程中,殘余應(yīng)力釋放,蠕變變形較大,更容易出現(xiàn)裂紋。
 
熱影響區(qū)的軟化
低合金耐熱鋼焊接接頭熱影響區(qū)存在軟化問題,其軟化區(qū)的金相組織特征是鐵素體加上少量碳化物,在粗視磨片上觀察到一條明顯的“白帶”,其硬度明顯下降。軟化區(qū)的存在對(duì)室溫性能沒有什么不利的影響,但在高溫長期靜載拉伸條件下,接頭往往在軟化區(qū)發(fā)生破壞。
 
回火脆性
Cr-Mo耐熱鋼及焊接接頭在350~500℃溫度區(qū)間長期運(yùn)行過程中發(fā)生脆變的現(xiàn)象稱為回火脆性。焊縫金屬回火脆化的敏感性比母材大,這是因?yàn)楹附硬牧现械碾s質(zhì)難以控制。
 
 
    低合金耐熱鋼的焊接工藝
    低、中合金耐熱鋼一般在預(yù)熱狀態(tài)下焊接(定位焊同樣需要預(yù)熱),焊后大多要進(jìn)行高溫回火處理。多層焊時(shí)應(yīng)保持道間溫度不低于預(yù)熱溫度。焊接過程中盡量避免中斷,不得以中斷焊接時(shí),應(yīng)采取緩冷措施;重新施焊的焊件仍需預(yù)熱,焊接完畢應(yīng)將焊件保持在預(yù)熱溫度以上數(shù)小時(shí),然后再緩慢冷卻。
 
焊接方法
常采用的熔焊方法有焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊和電渣焊,但常以焊條電弧焊為主,埋弧焊和氣體保護(hù)焊的應(yīng)用也越來越多。
 
焊前準(zhǔn)備
焊前準(zhǔn)備的內(nèi)容主要包括下料、坡口加工、熱切割邊緣和坡口面的清理以及焊接材料的預(yù)處理。一般的低合金耐熱鋼工件,可以采用各種熱切割下料。
 
為防止厚板熱切割邊緣的開裂,應(yīng)采取下列工藝措施:
 
1、對(duì)于所有厚度的2.25Cr-Mo、3Cr-1Mo型鋼和15mm以上的1.25Cr-0.5Mo鋼板,熱切割前應(yīng)將割口邊緣預(yù)熱150℃以上。
 
2、對(duì)于15mm以下的2.25Cr-Mo鋼板,熱切割前應(yīng)預(yù)熱100℃以上。熱切割邊緣應(yīng)作機(jī)械加工并用磁粉探傷檢查是否存在表面裂紋。
 
3、焊接材料選擇,焊接材料的選擇原則是保證焊縫金屬的合金成分、強(qiáng)度性能與母材基本一致。若二者成分相差很大,則焊接接頭在長期高溫條件下工作時(shí),會(huì)因成分不均勻而導(dǎo)致合金元素?cái)U(kuò)散,使焊接接頭的高溫性能不穩(wěn)定;焊縫強(qiáng)度不能選得過高,以免使焊縫塑性變差,甚至產(chǎn)生冷裂紋。
 
焊接材料中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)略低于母材,其wc<0.12%,但不得低于0.07%,否則會(huì)造成焊縫金屬的沖擊韌度、熱強(qiáng)性等降低。
 
焊接材料在使用前應(yīng)作適當(dāng)?shù)念A(yù)處理。埋弧焊絲用光焊絲,表面要清理干凈。鍍銅焊絲應(yīng)將表面積塵和污垢仔細(xì)清理。焊條和焊劑要妥善保管,在使用前,應(yīng)嚴(yán)格按工藝規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行烘干。
 
預(yù)熱和焊后熱處理 
低合金耐熱鋼預(yù)熱溫度范圍一般80~150℃,局部預(yù)熱時(shí),必須保證預(yù)熱寬度大于焊件壁厚的4倍,且不能少于150㎜。對(duì)于低合金耐熱鋼來說,焊后熱處理的目的不僅是消除焊接殘余應(yīng)力,更重要的是改善組織,提高接頭的綜合性能。低合金耐熱鋼焊后一般作高溫回火處理,回火參數(shù)主要是加熱溫度和保溫時(shí)間。回火溫度的范圍在580~760℃。

止水鋼板一般會(huì)加工3米長便于運(yùn)輸,另外施工起來也會(huì)方便些,但施工長度不一定剛好就是3米,所以會(huì)會(huì)遇到轉(zhuǎn)角的情況,對(duì)于這樣的情況施工規(guī)范有著相應(yīng)的處理方案,畢竟止水鋼板結(jié)構(gòu)較大,都是一塊一塊進(jìn)行拼接的,所以也會(huì)遇到搭接的問題,對(duì)于這些問題,我們施工方總會(huì)處理的妥妥的,只要規(guī)范來應(yīng)對(duì),才能保障拼接后不產(chǎn)生漏水,轉(zhuǎn)角處不會(huì)有滲水的問題存在。