止水鋼板的安裝要求和保養方法
止水鋼板的安裝要求：
1、采用30cm寬3mm厚的止水鋼板，鋼板采用機械切割，兩邊25mm彎成45°角，止水板安裝于混凝土墻厚或板厚的中間位置，止水板中心線稍低于混凝土施工縫位置，這樣混凝土施工縫鑿毛后止水板中心線與施工縫重合，每邊各150mm。先將兩根12#鋼筋垂直于底板固定，將止水鋼板置于兩根鋼筋核心，經過一根程度鋼筋穿透止水鋼板，并在程度鋼筋上面焊接止水環，將止水環和止水鋼板之間滿焊跟尾。鋼板止水帶和橡膠止水帶斗勁，好處不如橡膠止水帶，一個最赫然較著的毛病舛誤即是生銹，后期措置費事，所以盡可能選用橡膠止水帶施工；安裝前根據抄測好的平線進行控制，拉線找好水平標高，止水板按標高進行安裝；
2、待止水鋼板根柢就位，鋼板之間應盡可能削減飾辭，鋼板之間的接口可選用搭接焊接，搭接長度宜大于400mm，焊縫有需要采用電弧焊焊接，采用搭接焊，鋼板搭接5cm，雙面施焊，焊縫要做到無漏焊，無氣孔、夾渣。止水板用鋼筋點焊固定，淘安裝止水鋼板時切斷的鋼筋采用搭接焊的方法與止水鋼板相連，進行補強。后澆帶止水鋼板與墻體水平施工縫內止水鋼板相連，形成封閉止水帶；
3、拆卸標的方針疑問，不論是程度鋼板止水帶還是豎向鋼板止水帶，必定要使兩翹曲面拆卸標的方針朝迎水面；
4、鋼板焊縫檢查：長度小于500的焊縫，每條檢查1處；長度500~2000的焊縫，每條檢查2處；長度大于2000的焊縫，每條檢查3處。
止水鋼板保養方法：
1、在運輸和施工中,防止機械、鋼筋損傷止水帶。
2、止水帶不得長時間露天曝曬,防止雨淋,勿與污染性強的化學物質接觸。
3、固定止水帶的方法有：利用附加鋼筋固定、專用卡具固定、鉛絲和模板固定等。如需穿孔時止水鋼板,只能選在止水帶的邊緣安裝區,不得損傷其他部位。
分析施工與安裝：止水帶是在混凝土澆注過程中部分或全部澆埋在混凝土中。混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭,因為塑料和橡膠的撕裂強度比拉伸強低3-5倍,止水鋼板一旦被刺破或撕裂時止水鋼板,不需很大外力,裂口就會擴大,所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中,應注意定位方法和澆搗壓力,以免止水帶被刺破,影響止水效果。具體注意事項如下：
用戶定貨時應根據工程機構,設計圖紙計算好產品長度,異型結構要有圖紙說明,盡量止水鋼板在工廠中將止水帶連接成整體,如需現場連接時,可采用電加熱板硫化粘合或冷粘接(橡膠止水帶)或焊接(塑料止水帶)的方法。
施工過程中,止水帶必須可靠固定,避免在澆注混凝土時發生位移,保證止水帶在混凝土中的正確位置。
外貼式止水帶采用冷粘法。
1、環境要求：施工現場應清潔干凈。
2、用卡具將兩條止水帶割出兩個相反的45°角坡口，用磨毛機將止水帶背面和同材質膠板磨毛。另準備好封口膠片，規格為厚1mm，寬150～200mm，長度比止水膠帶斷面長100mm，并將粘貼面磨毛。
3、連接前先用高標號汽油將止水帶、膠板粘結面清洗干凈。用氯丁膠粘劑刷2～3遍，每次干燥時間約為10min。先將一側止水帶粘于膠板之上，再將另一側止水帶與粘于膠板上的止水帶對齊至45°角粘于膠板之上。然后用木塊沿止水帶凹槽用木錘擊打，使其粘牢。凸出部位用手輥壓，使其粘緊。對接口不嚴處，用密封膠膩子填實，最后在膠片與止水帶接口處刷氯丁膠粘劑，將接口包實。
在施工中由于混凝土澆筑時的巨大振動力和不易固定，會使普通止水帶產生移位、扯離、扭轉而出現松動和脫落，以致在水壓較大的情況下會產生滲漏現象，而采用鋼邊止水帶時，由于鋼帶與混凝土、鋼帶與橡膠之間不會產生新的滲漏縫。這種止水帶的施工簡便、成本適中，是不錯的理想選擇。
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