在箱型基礎或地下室，底板和外墻板的混凝土是分開澆搗的，下次再澆搗墻板混凝土時，就有一條施工縫，當這條縫的位置在地下水位線以下時，就容易產生滲水。這樣就需要對這條縫進行技術處理，處理的方法很多，其中比較通行止水鋼板焊接節點的方法是設置止水鋼板。即在澆筑下層混凝土時，預埋300*2.5-3mm的鋼板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再澆筑混凝土時把這部分的鋼板一起澆筑進去，起到阻止外面的壓力水滲入的作用。鋼板止水帶選擇的厚度一般為2mm厚3mm厚。一般鋼板止水帶是采用冷軋板作為母材,因為冷板厚度能夠均勻，熱板一般厚度達不到均勻的程度，厚度一般為2毫米或者3毫米，長度一般加工成3米長或者6米長，一般為三米好運輸。止水鋼板對焊接節點要求較高，不能出現漏點，影響防水性能。
1、應盡力保證止水鋼板在墻體中線上；
2、兩塊鋼板之間的焊接要飽滿確保不滲水，一般是雙面焊。根據監理要求，也可以單面焊接；
3、墻體轉角處的處理，一、整塊鋼板彎折；二、丁字型焊接；三、7字型焊接。
4、止水鋼板的支撐焊接，可以用小鋼筋電焊在主筋上；
5、止水鋼板穿過柱箍筋時，可以將所穿過的箍筋斷開，制作成開口箍，電焊在鋼板上。
熱影響區淬硬性及冷裂紋低合金耐熱鋼的主要合金元素是Cr和Mo，能顯著提高鋼的淬硬性。如果在焊接時冷卻速度過快，則在焊縫及熱影響區形成對冷裂紋敏感的馬氏體和上貝氏體等組織。
消除應力裂紋傾向低合金耐熱鋼中的Cr、Mo、V、Nb、Ti等元素屬于強碳化物元素，若結構拘束度較大，那么在消除應力處理或高溫下長期使用時，在熱影響區的粗晶區容易出現消除應力裂紋。
消除應力裂紋一般在500～700℃敏感溫度范圍內形成，并且出現在殘余應力較高的部位，如接頭咬邊、未焊透等應力集中處，這些部位在加熱過程中，殘余應力釋放，蠕變變形較大，更容易出現裂紋。
熱影響區的軟化低合金耐熱鋼焊接接頭熱影響區存在軟化問題，其軟化區的金相組織特征是鐵素體加上少量碳化物，在粗視磨片上觀察到一條明顯的“白帶”，其硬度明顯下降。軟化區的存在對室溫性能沒有什么不利的影響，但在高溫長期靜載拉伸條件下，接頭往往在軟化區發生破壞。
回火脆性Cr-Mo耐熱鋼及焊接接頭在350～500℃溫度區間長期運行過程中發生脆變的現象稱為回火脆性。焊縫金屬回火脆化的敏感性比母材大，這是因為焊接材料中的雜質難以控制。
低合金耐熱鋼的焊接工藝低、中合金耐熱鋼一般在預熱狀態下焊接（定位焊同樣需要預熱），焊后大多要進行高溫回火處理。多層焊時應保持道間溫度不低于預熱溫度。焊接過程中盡量避免中斷，不得以中斷焊接時，應采取緩冷措施；重新施焊的焊件仍需預熱，焊接完畢應將焊件保持在預熱溫度以上數小時，然后再緩慢冷卻。
上一條：止水鋼板承受不均勻沉降的反復作用
下一條：止水鋼板墻體轉角處的處理
