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技術(shù)文章  
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局部上下重肴板混凝土可利用鋼板+止水螺桿

    在一般情況下,鋼筋混凝土板的施工工藝為:搭設(shè)支撐架、鋪設(shè)模板~綁扎鋼筋~澆筑混凝土。當(dāng)下層混凝土澆筑完成后,需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2 MPa,才允許在作業(yè)面上搭設(shè)上一層支模架。
    當(dāng)施工現(xiàn)場遇見上下層板處于同一立面不同標(biāo)高,且現(xiàn)場工期不允許板分2次澆筑時,則必須保證上層板與下層板2部分支模體系各自獨(dú)立,鋼管立柱在水平位置上相互錯開,使2套支撐系統(tǒng)立柱所承受的荷載均勻地傳遞到地面[2]。此方案在普通樓板上具有可操作性,但對于上下重肴的屋面板,鋼管穿樓板處山于存在大量的二次吊洞,故具有很大的滲水隱患。本文結(jié)合重慶山水主題國際休閑旅游度假區(qū)體驗中心項目工程實(shí)例,采用“鋼板+比水螺桿”轉(zhuǎn)換構(gòu)件代替鋼管穿樓板,有效地解決了屋面滲水隱患的難題。

1、工程概況
    重慶山水主題國際休閑旅游度假區(qū)體驗中心項目位于重慶市璧山區(qū),建筑面積10 166.58 m2,結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。位于體驗中心場地兩側(cè)的1",  2"公廁為單層框架結(jié)構(gòu),屋面板板厚120 mm,有斜屋面以及平屋面,斜屋面最高標(biāo)高為5.088 m,平屋面標(biāo)高為3.500 m。斜屋面最高處與平屋面處于同一立面上(圖1),山于業(yè)主工期要求緊,故屋面重肴部分必須一次性澆筑混凝土。

2、施工難點(diǎn)及解決措施

施工難點(diǎn)
    山于上下重肴板需一次性澆筑混凝土,故上下層支模體系必須同時存在,且需保證施工安全。同時兩者均為屋面板,一次性施工時需考慮防滲水措施。

解決措施

上下層支模體系轉(zhuǎn)換構(gòu)件
    采用厚10 mm止水鋼板、20 mm螺桿、螺帽、止水鋼板為一體的轉(zhuǎn)化構(gòu)件,將上部立桿的荷載傳遞到下部立桿(圖2、圖3)。

    該轉(zhuǎn)換構(gòu)件的} 36 mm可調(diào)托撐螺桿用于保證上下層立桿位于同一立面上,使上部立桿承受的荷載傳遞至下部立桿;厚10 mm鋼板保證了其抗彎承載力能承受上部立桿傳來的集中荷載,使上層屋面板下?lián)铣潭仍谝?guī)范允許范圍內(nèi);4根} 20 mm高強(qiáng)螺桿配備相應(yīng)螺母作為主要轉(zhuǎn)換構(gòu)件,其承載能力及長細(xì)比滿足要求;在螺桿上增加60 mm X 60 mm比水片,可以解決屋面滲水隱患。
    為使該構(gòu)件具有更好的經(jīng)濟(jì)性,主要受力節(jié)點(diǎn)采用螺栓連接。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后,螺帽及鋼板可以拆除重復(fù)利用。

安全性復(fù)核
    為保證該構(gòu)件在使用過程中的安全,須對下部立桿穩(wěn)定性、螺桿穩(wěn)定性、螺栓穩(wěn)定性進(jìn)行復(fù)核。
    1)下部立桿穩(wěn)定性計算。下部立桿承受兩層板及施工荷載,板厚按照240 mm計算,施工荷載取2.5 kN/m2}立桿為} 48 mm X 2.8 mm鋼管,縱橫距900 mm,步距1 500 mm。經(jīng)計算,下部立桿的穩(wěn)定性滿足要求。
    2)螺桿穩(wěn)定性計算。經(jīng)計算,螺桿穩(wěn)定性滿足要求。
    3)螺栓穩(wěn)定性計算。普通螺栓受剪連接時,每個普通螺栓的承載力設(shè)計值,應(yīng)取抗剪和承壓承載力設(shè)計值中的較小者。經(jīng)計算,螺栓穩(wěn)定性滿足要求。

3、關(guān)鍵施工技術(shù)

施工工藝流程
    在地面上彈出上下立桿對應(yīng)的線~按線搭設(shè)下部支撐架~安裝轉(zhuǎn)換構(gòu)件(圖4)~綁扎第1層鋼筋~搭設(shè)上部支撐架~綁扎上部鋼筋~下部混凝土澆筑~上部混凝土澆筑

關(guān)鍵施工工藝

架體搭設(shè):
    架體搭設(shè)時,模板、木方次楞、鋼管主楞按照常規(guī)方式搭設(shè),需重點(diǎn)注意的兒點(diǎn)為:
    1)上下層立桿必須在同一豎向方向,且保證立桿垂直度滿足規(guī)范要求。
    2) 4根螺桿之間穿過的鋼管主楞必須為雙鋼管,且鋼管在螺桿之間卡緊,保證主楞不會滑動。
    3)螺母的保證載荷達(dá)到255 kNo
    4)連接大橫桿的對接扣件應(yīng)交錯布置:2根相鄰大橫桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi);不同步或不同跨2個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500 mm;各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/30
    5)架體縱橫向水平桿不能遺漏,豎向剪刀撐每隔Sm山底至頂設(shè)置,水平剪刀撐在最頂部設(shè)置1道。內(nèi)部單層支模架與外側(cè)雙層支模架連接成整體,以增強(qiáng)架體穩(wěn)定性。

混凝土澆筑
    1)混凝土澆筑前,應(yīng)山施工單位項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目安全總監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān)確認(rèn)模板支架符合安全和質(zhì)量要求,并保證鋼筋安裝工程達(dá)到隱蔽的條件,安裝預(yù)留完畢,且現(xiàn)場具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件。
    2)混凝土山天泵澆筑,下料自山高度不超過1.5 m同時料不能堆積在一處,堆高不得超過400 mm,面積不得大于1 m2,隨澆隨鋪。
    3)先澆筑下層混凝土,待下層混凝土收面完成,工人再轉(zhuǎn)移至上層屋面板澆筑,斜屋面混凝土澆筑時,山高處至低處澆筑。
    4)混凝土澆筑時,應(yīng)從中間部分開始向兩邊推進(jìn)。若采用混凝土泵輸送,則水平方向推進(jìn)速度為6}-8 m/ho
    5)混凝土邊澆筑邊振搗,尤其是轉(zhuǎn)換構(gòu)件位置,振搗泵停留時間約30 s,直到混凝土不再出現(xiàn)氣泡。