在建筑工程施工中，基礎后澆帶防水最常見的做法采用止水鋼板進行防水，但是對于厚度較薄的筏板(厚度(800)來說，止水鋼板在底板的中部，將模板上下隔開，由于板厚較小且有上層鋼筋網片，所以在后澆帶內部的可操作空間十分有限，尤其在止水鋼板的下部的局部更形成一個死角，工人根本無法將手及工具伸進該部位，使得該部位的模板拆除非常困難，而巨在拆除過程中對止水鋼板和鋼筋的破壞較大，嚴重影響后澆帶的施工質量。該問題是基礎施工中的常見問題，尤其是現在工程規摸的擴大，基礎后澆帶設置數量、長度在不斷加大，該問題愈來愈突出。而采用薄底板基礎后澆帶止水鋼板處側模施工方法能有效解決的問題。
1、薄底板基礎后澆帶止水鋼板處側模施工方法特點薄底板基礎后澆帶止水鋼板處側模施工方法通過在止水鋼板的下部采用與基礎底板混凝土同強度等級的混凝土預制板作為側模，在基礎后澆帶下部鋼筋綁扎完成后，固定安裝止水鋼板下的混凝土模板，并預留安裝膨脹止水條的凹槽，筏板中部安裝止水鋼板，在后澆帶處起到雙道設防的作用，止水鋼板上部采用梳子狀多層模板支設，采用本做法施工方法非常方便，大大節約時間，而且節約很多人工拆除模板所需要的用工，保證施工質量，減少了滲漏的隱患。
2、薄底板基礎后澆帶止水鋼板處側模施工關鍵2.1止水鋼板下側模的預制
按照筏板的厚度預先設定的尺寸支設預制板的模板，在模板一側固定PVC管作為穿過鋼筋的預留孔槽，預制混凝土板要做成密實且粗糙的表面，有利于與澆筑的混凝土良好的結合。2.2后澆帶側模的安裝
沿后澆帶的通長方向安裝混凝土模板，調整板底鋼筋使其正好卡在混凝土模板預留槽內，利用豎向短鋼筋加以固定，在混凝土澆筑完成后，在省去了止水鋼板下的拆模工序，避免對鋼筋和止水鋼板的破壞，同時結合后澆帶整體的成品保護措施，保證后澆帶內不掉人雜物，拆開保護板進行簡單清理后即可進行后澆帶內混凝土的澆筑。
3.2.1止水鋼板下側模的預制
以平整的混凝土地面為胎模，按照預先設定的尺寸支設預制板的模板，厚度為SOmm,寬度為筏板基礎厚度的1/2,長度1.2m，在模板上統一彈線，在預制板的下邊沿固定PVC管(直徑比基礎底板鋼筋直徑大2mm)間距為底板下層鋼筋間距)，作為穿過鋼筋的預留孔槽，采用與基礎底板同強度等級的混凝土進行澆筑，振搗密實，表面用木抹子搓毛處理。
3.2.2基礎底板鋼筋綁扎
按照設ii要求在混凝土墊塊條上綁扎鋼筋，后澆帶處結構主筋不宜在縫中斷開，接頭應按規范要求錯開，并按設計要求設附加鋼筋。
3.2.3預制混凝土板側模的安裝固定
沿后澆帶方向通長立起并臨時固定，調整基礎底板下層網片筋的位置，使其正好卡到預制板下預留的孔槽內，這樣也可以規范底板下層網片筋的間距，每塊板兩邊通過專門設置的豎向和斜向短鋼筋來固定牢固，保證在混凝土澆筑時產生側壓力時，不會松動。
3.2.4安裝遇水膨脹止水條
在混凝土預制模板的預留凹槽內粘貼遇水膨脹止水條，止水條應具有緩膨脹性能，用專用注膠器粘貼牢固，中間不得有空鼓、脫落現象，止水條搭接時，寬度不得小于30mmo
3.2.5止水鋼板的安裝
在預制側模板上部安裝止水鋼板，止水鋼板寬度一般為300-400mm，兩塊止水鋼板接口處搭接100mm,焊口要求平滑、嚴密，適當調整止水鋼板的左右位置，使其正好位于下部預制模板的中部。
3.2.6止水鋼板上部模板的加工與固定
后澆帶止水鋼板上部按照基礎底板上層鋼筋的間距將多層板加工成與鋼筋位置對應的梳子狀模板，加方木與模支撐進行固定和加固3.2.7后澆帶成套保護措施
為防止基礎鋼筋的破壞雜物落人后澆帶，后澆帶兩側砌筑兩皮機制磚，上覆蓋多層板，用釘子釘牢，進行保護。3.2.8后澆帶混凝土的澆筑
待后澆帶到澆筑時間后，掀開保護蓋板，簡單清理，即可澆圳昆凝土，后澆帶采用比基石筏板高一強度等極的辛嗜收縮混凝土進行澆筑，混凝土應連續一次勝澆筑，采用插人式振動棒振搗，不得出現漏振，當有水泥漿出現、不再冒氣泡時，可結束該部位振搗，保證新澆筑混凝土的密實」與下部混凝土模板良好的結合。
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